Ответственное использование топлива и природных ресурсов

В современном производстве цемента технологии направлены на сбережение природных ресурсов, в частности, сырья и топлива. При производстве цемента это снижение может достигаться за счет:

    1. уменьшения энергопотребления при переходе на другие технологии (на заводе Holcim в Коломне реализуется в Проекте реконструкции и технического перевооружения);
    2. снижения доли клинкера в цементе при использовании добавок и использования альтернативного сырья при производстве клинкера;

Портландцемент – это продукт тонкого измельчения клинкера и гипса добавляемого для регулирования сроков схватывания. Клинкер образуется в процессе обжига сырьевой смеси определенного химического состава во вращающихся печах. Существует возможность замены клинкера другими материалами для получения различных видов цементов. Стандарты качества не позволяют применять неограниченный круг добавок. Однако, некоторые их виды широко распространены в промышленности: природные - вулканический туф, известняк; побочные продукты производства других отраслей – зольная пыль от угольных ТЭЦ, доменные шлаки от производства черных металлов и проч. Использование добавок улучшает такие свойства цемента и изготавливаемого из него бетона, как прочность, устойчивость к химическим воздействиям, температура гидратации. Таким образом, мы можем удовлетворять интересы конечного потребителя нашей продукции и снижать использование природных ресурсов.

    1. использования альтернативных источников топлива.

      Специфика производства цемента, а именно: процесс обжига клинкера во вращающихся печах при температурах, достигающих 2000оС, дают возможность вторичного использования многих видов отходов в качестве альтернативного топлива. Мировой практикой доказано, что использование цементной печи для сжигания отходов имеет много преимуществ, при этом:

      • происходит нейтрализация кислых газов – оксидов серы и хлористого водорода активной известью, содержащейся в материале;
      • тяжёлые металлы поглощаются структурой клинкера;
      • не образуются побочные продукты, такие как зольные или жидкие осадки от очистки газа;
      • используется теплотворная способность отходов;
      • достигается высокая температура пламени (до 2000оС).

На заводах Группы компании Holcim часть традиционного вида топлива - природного газа - заменяется горючими промышленными отходами, такими как: отработанные масла, растворители, отработанные покрышки, пластики, шламы от красильных производств, пищевые отходы, остатки бумажного производства.